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智慧主煤流系统

系统组成:

就地操作站层、控制层(PLC控制柜)、现场设备传感层、综合平台监测层。

就地操作站层:现场优先的控制;

控制层(PLC控制柜):选用西门子等知名公司PLC核心模块,配备以太网通讯接口与变频器和就地测控柜进行通信链接,并配置开关量输入模块、输出模块、模拟量输入模块等进行实时采集。

系统展示各设备的运行参数与状态,实现单条皮带启/停/调速控制;实现各续接皮带的联动控制;实现一键启动,一键停止等快捷控制。


系统实现功能:

1、支持“顺煤流”启动:

根据煤流的方向依次完成各条皮带的启动,主要依据带速(频率)反馈、煤流信息、胶带运行状态等控制胶带机联锁启动。可避免下级皮带长时间空转,提高输送的效率

2、堆煤及异物监测:

在顺槽皮带机头和转载落料溜槽处设置摄像头,在生产过程中有异物出现(如锚杆、钢板、大块矸石等)并停留超过预设时间时,在胶带机头处产生煤料外溢以及超设定区域时,系统产生报警信号并结合皮带速度记录异物位置,同时也可联动皮带控制系统控制皮带机停止运行,减少皮带机纵撕、堵料等事故的发生。

3、在带煤量监测和煤流量平衡控制功能;

实时监测在带煤量和在带煤分布,依煤量实现煤流控制。通过激光煤流检测技术或其它在带煤量计量装置,实现煤量数据采集并实时监测,通过专业算法对煤量体积进行精确计算,得出在带煤量信息和分布信息。

4、钢丝绳在线监测功能;

采用弱磁检测技术,能够准确检测输送带接头钢芯抽动、非接头区钢芯断裂、锈蚀等各种隐蔽性损伤,解决输送带横向断裂的重大检测功能。

5、皮带纵撕检测;

采用非接触测量皮带撕裂裂缝宽度和深度的精密传感器,实现输送带表面裂痕、纵向撕裂的检测。

6、单机自动控制和多机集中协同控制功能;

可实现单机自动控制以及多机协同控制。支持主运输系统联合调度,每条皮带采用通信方式协同控制。

7、人员非法入侵报警

通过数字图像处理和分析来理解视频画面中的内容,自动分析和抽取视频画面中的关键信息。视频图像识别监控系统能够识别不同的物体,发现监控画面中的异常情况,并能够尽快发出警报和提供有用信息,从而能够更加有效的协助安全人员处理危机,降低误报和漏报现象。



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